燕麥是國際公認的健康食品，而燕麥米是我國自主開發的重要產品，年消費量約20萬噸，符合中國消費者食用習慣，并且需求量在逐年上升。因此市場上對于
燕麥制米設備的要求也非常多，只有通過不斷的技術創新，才能滿足市場的多樣化需求。
而在目前的燕麥米加工中，燕麥制米設備的基本工藝分為：
1、原料的篩選：千粒重為22-25g的燕麥籽粒適合生產燕麥米，或符合GB 13359-2008《莜麥》中2等級以上的裸燕麥籽粒品質的要求。
2、清理除雜：去除原糧中的沙石、草籽、雜物等燕麥籽粒以外的物質。可選用原糧篩選機、去石機進行處理，便捷高效。
3、脫殼：脫殼主要適用于皮燕麥，對于帶殼率較高的裸燕麥也需要脫殼處理。
4、碾米：通過打磨去除燕麥籽粒表面的絨毛和適量的麩皮，去皮率約為3%-5%。要求嚴格控制進料速度和碾米時間，碾米時間過短，達不到去皮率要求，保留較多的種皮，易導致燕麥米口感粗糙；碾米時間過長，損失較多的種皮和營養物質，產品中碎米粒增加，影響產品品質。
常用設備：單輥立式碾米機、雙輥立式碾米機、臥式噴風脫殼碾米機等，分為砂輥和鐵輥兩類。
5、滅酶：燕麥中脂肪含量高（5%-9%），其中軟脂酸、油酸、亞油酸占總脂質含量的90%-95%，特別是不飽和脂肪酸（亞油酸）的比例高。燕麥籽粒被破壞（如碾米、粉碎等）易導致脂肪酶被激活，短期內游離脂肪酸含量顯著增加，產品哈敗變質，滅酶處理可有效提高燕麥米的品質，延長產品貨架期。
6、晾干：去除滅酶后燕麥米中殘留的多余水分，樣品冷卻至室溫。常用設備，流化床干燥機。
7、清選分級：用于去除加工過程中產生的碎米粒、小籽粒等，確保產品籽粒大小均勻。常用設備：滾筒精選機、比重式精選機。
8、包裝：通過定量包裝機進行包裝，通常有普通包裝、真空包裝、桶裝、袋裝等。
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